鍋爐水處理和分析流程

在工業(yè)化生產(chǎn)中，鍋爐用水安全成為熱議話題，加熱爐長期性運(yùn)作后，水垢銹蝕狀況，減少了傳熱特性，減少了加熱爐高效率。所以需要對(duì)鍋爐水進(jìn)行預(yù)處理，下面是鍋爐水處理流程分析，一起來看看吧！

1、預(yù)處理

當(dāng)原水為地表水時(shí)，預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等。通常是在原水中投加混凝劑，使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。

2、軟化

采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。

對(duì)含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理中加以解決。

3、除鹽

隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時(shí)就必須采用除鹽的方法。

鍋爐用軟化水處理流程

1、運(yùn)行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na，與水中的陽離子，進(jìn)行離子交換，使容器出水的鈣，鎂含量達(dá)到我們的要求。

2、反洗樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

3、再生再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、置換在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補(bǔ)水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。全自動(dòng)軟化水處理設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣泛大到蒸汽鍋爐、食品、飲料、化工、醫(yī)療行業(yè)，小到冷凝器、空調(diào)、飯店、公寓等地方，可以說軟化水設(shè)備是無處不在的。