超純水設(shè)備中使用的軟化水系統(tǒng)主要作用是去除原水中的鈣鎂離子，對整套設(shè)備的核心部件起到保護(hù)作用，軟化水系統(tǒng)在運行過程中需要定期的清洗和維護(hù)，使樹脂性能處于良好的狀態(tài)，確保進(jìn)水水質(zhì)符合要求。鹽主要用于清洗軟化水樹脂。為大家詳細(xì)講解超純水設(shè)備中的軟化水系統(tǒng)的正確加鹽方法：

超純水設(shè)備中的軟化水系統(tǒng)如何加鹽

1、鹽的加入量為樹脂量乘以0.24Kg，即是鹽的使用量。

2、加鹽的時間應(yīng)和樹脂再生的周期一致。

3、嚴(yán)禁使用工業(yè)鹽及加碘鹽，碘對樹脂顆粒的表面有較強的穿透力，長期使用碘鹽將使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降。

4、建議您將鹽裝入純棉的布袋，系好后，放入鹽箱中，能有效防止因不溶解顆粒導(dǎo)致的鹽箱污染及吸鹽系統(tǒng)堵塞。

5、鹽箱在加鹽后的水位，不得低于2/3。

超純水設(shè)備中的軟化水系統(tǒng)在清洗樹脂時，鹽量的添加一定要掌控好，確保樹脂清洗后性能得以恢復(fù)，達(dá)到預(yù)期的預(yù)處理效果。

超純水設(shè)備中的預(yù)處理系統(tǒng)主要作用是對原水進(jìn)行初步處理，達(dá)到超純水設(shè)備的進(jìn)水要求，為超純水設(shè)備核心部件提供保護(hù)。為了確保預(yù)處理系統(tǒng)性能充分發(fā)揮，我們要定期對其進(jìn)行清洗維護(hù)，

超純水設(shè)備中預(yù)處理系統(tǒng)反沖洗方法介紹

1、石英砂濾器：在正常產(chǎn)水3~5天時間內(nèi)須對其進(jìn)行手動反沖洗。

2、活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置(反沖洗15分鐘)→正沖洗(5分鐘)→復(fù)位(應(yīng)置于正常產(chǎn)水位置)→應(yīng)馬上進(jìn)行軟化器的沖洗。

3、軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進(jìn)行→逆時針方向扭轉(zhuǎn)自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續(xù)的操作由其自動控制(反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復(fù)位)。此過程中補水完畢后應(yīng)往鹽桶內(nèi)加鹽約15kg，待下次使用。

4、在反沖洗完畢后應(yīng)立即啟動純水機置正常產(chǎn)水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵(于自動位置)→待設(shè)備完全恢復(fù)產(chǎn)水后方能離開。